在钢结构平台工程中，耐用活动房各个部位的设计是很重要的，关系到整个结构的稳定和制作安装流程的顺畅。这里介绍钢结构平台中的设计计算过程和需要计算的参数。 (1)内力计算根据已知梁的荷载设计值计算梁控制截面的弯矩和剪力。一般为大弯矩和大剪力(2)初选截面当梁的整体稳定有保证时，按抗弯强度求出需要的净截面受拉边缘的弹性抵抗矩。当需要计算整体稳定时，预估梁的整体稳定系数，耐用活动房按整体稳定求出需要的截画受拉边缘的弹性抵抗矩。根据计算的截面受拉边缘的弹性抵抗矩查型钢表选择合适的型钢。(3)截面验算按照所选定的型钢的截面几何尺寸进行验算。1.强度验算 ①抗弯强度验算计算应包括所选型钢结构自重所产生的弯矩。②抗剪强度验算若型钢腹板截面无大的削弱，抗剪强度满足，一般不必验算。③局部承压强度验算当粱上有集中荷载作用且集中荷载作用处未设支承加劲肋时计算。腹板的计算高度按如下规定采用：对钢结构平台货架，为腹板与上、下翼缘相接处内弧起点间的距离；对焊接组合梁，为腹板高度；对铆接(或高强度螺栓连接)组合梁 ，为上、下翼绕与腹板连接的铆钉(或高强度螺栓)中线间近距离。当计算不能满足上面要求时，在固定集中荷载处(包括文座处)，应设置支承加劲肋加强腹板，并对支承加劲肋进行计算；对移动集中荷载，则应加大腹板厚度。 ④折算应力的验算 对于梁上有较大弯矩和剪力的截面的计算。2.变形验算计算梁的挠度值时，取用的荷载标准值应与《规范》规定的容许挠度值相对应。3.整体稳定验算4.需进行钢结构平台梁的整体稳定系数计算。

耐用活动房随着造船业的兴起，越来越多的大跨度和超高强度重型钢结构建筑兴起。钢结构具有强度高，功能区布局合理，综合成本低，施工周期短，便于早期生产，创造效益的特点，但这是由于耐用活动房施工周期短，三维交叉作业多，起吊频繁在整个施工过程中，所有重部件和施工人员的身高均处于高空作业，发生事故的可能性很高。因此，根据钢结构施工特点，分析危险因素，采取有效的安全管理措施，具有十分重要的意义。 1.钢结构吊装作业危险因素的分析和管理在吊装作业过程中，钢结构部件主要存在以下危险因素：1.起重机吊装钢柱或钢梁并临时固定就位时，吊角太大或组件吊点设置不合理会导致起重机倾覆。 2.提升钢丝绳的安全系数过低或自身存在质量问题。在吊装过程中，它会折断并导致组件跌落并伤人。 3.进入施工现场的起重机没有通过检查，也没有报告给主管和总承包商审查，这在操作中造成了事故。 4.没有专职的索具，指挥官，起重机驾驶员和现场安全监督人员，他们会冒违规风险。 5.举升过程中没有警告区域，没有有效的警告维护措施，一些人在举升区域中移动或穿越时受伤或受到部件伤害。

变形是耐用活动房钢结构工程施工中防不胜防的一个问题，如果变形比较严重，将对钢结构的整体稳定性产生极大的影响。为了保证钢结构施工万无一失，预防施工变形就成为重中之重了。下面是四种常用方法，昌隆鑫给您介绍一下： 钢结构施工： 1、夹具固定法。用刚性很大的夹具夹紧组合焊件，用强制力控制变形，然后进行焊接，这种方法称夹具固定法。 焊接时焊件内部产生的膨胀力和收缩力，被夹具的作用力所限制，可明显地减少变形。但此种方法焊件内部存在较大的内应力，对要求焊件内应力较小的构件，不宜采用此法。 2、耐用活动房反变形法。钢结构构件在焊接前，应根据被焊金属构件情况判断。在焊后冷却时，发生变形的方向和收缩量，将焊件预先向相反方向弯曲或斜置，焊接后由于本身收缩变形，恰好恢复到预定的形状位置。即可达到防止焊接变形与减少焊接应力的目的。 3、采用定位控制法。构件在焊接前，用许多焊点将焊接部位或四周定位，还可在焊缝两侧压以重物，这种方法称定位控制法。 4、焊接顺序法。正确安排焊接顺序，是防止焊接变形的方法。焊接变形的规律是第一道焊缝引起的变形最大，每道焊缝引起的变形量，一般不能相互抵消，最后的变形方向，和最先焊的焊缝引起的变形方向相一致。

耐用活动房焊接是钢结构加工中极为重要的过程，它直接决定着钢结构产品的质量，因此必须做好。 耐用活动房选择用于不同焊接方法的电极是不同的。 具体要求如下：电弧焊所用的焊条应与焊件的钢（或主体金属）兼容。 通常：用于Q235钢的E43电极（E4300-E4328）； Q345钢的E50电极（E5000-E5048）; Q55钢和Q420钢的E55电极（E5500-E5518）; 字母E代表电极，前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度（单位：kgf / mm2），第三和第四位数字表示适用的焊接位置，电流和涂层类型。 当焊接Q235和Q345等不同类型的钢时，建议采用低结合方案，即使用适合于低强度钢的焊条。