在钢结构厂房施工中，通过运用优良的施工技术，可有效预防建筑物渗漏问题的发生，但优良的施工技术不仅要求施工人员具备扎实的施工技术，还要有充足的耐心与细心。就当前钢结构厂房工程施工情况来看，大多数工程为了加快工程建设进程，并没有按照相关规范进行工程防渗漏检测，草草了事，给建筑物的防渗漏质量留下了隐患，终引发厂房渗漏问题。

钢结构厂房的围护系统一般由墙面板、屋面板与预制压型的钢板构成，为了提升钢结构厂房的整体质量，必须严格控制安装操作前的放线作业，以此来为后期安装质量提供保障。同时，在排板操作过程中，也需要依据相关设计文件要求进行，即为依据工程设计要求确定起始线的位置，然后再进行后续放线操作。在屋面施工过程中，应当按照跨度的方向进行标记，对于各点之间的连线，应确保其与建筑物的纵向连线相垂直。

在进行安装操作之前，应当对已有的成品件进行详细的检测，并且还要做好复测验收工作，以了解成品件是否满足工程设计要求。同时，对于安装板的实际长度，也需要进行检测，并且还需将实际测量的长度与设计中所需要的长度进行对比，以减少偏差。对于无法满足设计要求或者是不符合设计型号的，应做好记录，如果能够整改，应现场整改，若无法整改，应进行更换处理，以确保后续工作的顺利进行。

对安装板材的实际长度进行测量，然后按照实测长度，核对相应的板材长度。按照排板起始线进行板材的放置操作，使其宽度覆盖标准线，并且对准起始线，之后在板的长度方向的两端排出设计的构造长度。采用紧固件做好两端的紧固操作之后，再进行第二块板的安装操作，安装顺序应当自左(或右)而右(或左)、自下而上。在紧固自攻螺钉时，应掌握好紧固的程度，如果紧固过度，往往会使得密封垫圈上封，甚至还会将板面压得下凹而积水。如果紧固程度不够，还会出现由于密封不到位而导致的渗漏现象。